loading...

Laserowe głowice tnące o średniej mocy (4–8 kW)

Gdy produkcja przechodzi z cienkich blach do płyt o średniej grubości, te głowice wspierają proces na dwa sposoby — zwiększają prędkość cięcia i skracają czas przebijania. Obsługują szeroki zakres grubości przy zachowaniu rozsądnych kosztów codziennej eksploatacji. Materiały to standardowy zestaw: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź i blacha ocynkowana — a głowice utrzymują równą jakość krawędzi we wszystkich przypadkach.

W OSPRI oferujemy głowice tnące średniej mocy przeznaczone do współpracy z laserami fiber 4–8 kW, zapewniające niezawodną obróbkę metali o średniej grubości. Konstrukcja mechaniczna koncentruje się na efektywnym odprowadzaniu ciepła i ochronie optyki, a zintegrowany moduł kontroli i monitoringu utrzymuje stabilność pracy podczas długich cykli, gwarantując stałą jakość krawędzi i wymiarów. Tego typu głowice laserowe znajdują szerokie zastosowanie w produkcji elementów z blachy, wyposażenia kuchennego oraz komponentów motoryzacyjnych, pomagając zachować wysoką jakość cięcia i stabilny czas cyklu dla metali o średniej grubości.
Laserowe głowice tnące
    1. Narzędzia i osprzęt
    2. Narzędzia i osprzęt Laserowe głowice tnące do obróbki elementów złącznych, elektronarzędzi i narzędzi ręcznych
    1. Akcesoria łazienkowe
    2. Akcesoria łazienkowe Laserowe głowice tnące do obróbki metalowych elementów w branży łazienkowej
    1. Motoryzacja
    2. Motoryzacja Laserowe głowice tnące do obróbki metali w przemyśle motoryzacyjnym
    1. Baterie litowe
    2. Baterie litowe Laserowe głowice tnące do produkcji akumulatorów
    1. Cięcie płaskie 2D
    2. Cięcie płaskie 2D Laserowe głowice tnące do cięcia płaskich blach metalowych 2D
    1. Cięcie rur i profili
    2. Cięcie rur i profili Laserowe głowice tnące do cięcia rur i profili metalowych
    1. Ukosowanie
    2. Ukosowanie Laserowe głowice tnące do ukosowania krawędzi metali
    1. Cięcie 3D
    2. Cięcie 3D Laserowe głowice tnące do cięcia złożonych komponentów metalowych i elementów konstrukcyjnych
Elementy do systemów laserowego cięcia i spawania

Od cięcia po spawanie – dostarczamy precyzyjne komponenty z możliwościami produkcyjnymi przekraczającymi 50 000 zestawów rocznie.

Jak możemy pomóc?

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz indywidualnej specyfikacji, czy fachowego doradztwa - eksperci OSPRI pomogą Ci dobrać odpowiednią głowicę laserową do potrzeb cięcia i spawania.

Kontakt

Automatyczne głowice skanujące są przeznaczone do pracy z materiałami refleksyjnymi i zwiększają wydajność przy tej samej mocy lasera. Ich główne zalety to:

  • Stabilna praca z metalami refleksyjnymi: skutecznie tną mosiądz, miedź, srebro, polerowaną stal nierdzewną i inne wysoko refleksyjne stopy dzięki lepszemu sprzężeniu energii i kontroli odbić zwrotnych.
  • Wyższa precyzja: skanowanie wiązki umożliwia dokładność na poziomie mikronów (przy odpowiednim ustawieniu), co jest idealne przy cięciach detali o bardzo drobnych kształtach.
  • Znacznie większa prędkość ruchu: skaner galvo porusza samą wiązką, a nie całą głowicą, dzięki czemu punkt lasera przemieszcza się znacznie szybciej niż w maszynach portalowych. Przy tej samej mocy można uzyskać wielokrotnie większą prędkość cięcia i wydajność.
  • Większa zdolność cięcia przy tej samej mocy: w porównaniu ze standardową głowicą o tej samej mocy, głowica skanująca pozwala na cięcie grubszych materiałów refleksyjnych.
  • Elastyczne sterowanie torem cięcia: umożliwia łatwe wykonywanie złożonych konturów, krzywizn, mikrootworów, precyzyjnych wzorów oraz grawerowania poprzez sterowanie wiązką zamiast całej głowicy.

Postępuj zgodnie z poniższymi krokami, aby zamontować, ustawić i zweryfikować głowicę przed rozpoczęciem produkcji:

  • Zamocuj solidnie. Umieść głowicę w wyznaczonym miejscu i przymocuj odpowiednimi elementami montażowymi. Upewnij się, że połączenie jest sztywne i pozbawione luzów, aby zapobiec wibracjom lub przesunięciom podczas pracy.
  • Wyrównaj i podłącz. Użyj narzędzi do osiowania (lub lasera do wyrównania), aby ustawić oś optyczną i odległość roboczą. Sprawdź wszystkie połączenia: światłowód, gaz pomocniczy, powietrze, kable czujników/IO oraz chłodzenie wodne. Upewnij się, że nie ma wycieków ani poluzowanych złączy.
  • Uruchom i skalibruj. Włącz maszynę do cięcia i przeprowadź testy wstępne oraz kalibrację (ogniskowanie, kontroler wysokości, pole skanowania – jeśli dotyczy). Wykonaj drobne korekty, aby głowica cięła dokładnie i powtarzalnie przed rozpoczęciem produkcji.