loading...

GM08B

Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW

Głowica laserowa z autofokusem do cięcia płaskiego i skośnego blach oraz rur metalowych o średniej grubości

Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW
  • Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW
    GM08B — laserowa głowica tnąca fiber z autofokusem (ogniskowa 200 mm / 250 mm)
  • Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW
  • Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW
    Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW
  • Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW

    • GM08B

    Laserowa głowica tnąca fiber 8 kW

    Głowica laserowa z autofokusem do cięcia płaskiego i skośnego blach oraz rur metalowych o średniej grubości

    Nasze głowice laserowe fiber z autofokusem zostały zaprojektowane do cięcia blach o średniej grubości oraz cięcia skośnego rur i profili. Wyposażone są w zintegrowany moduł komunikacji 5G, który umożliwia zdalne monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym — operator może sprawdzać ciśnienie gazu pomocniczego oraz stan szyby ochronnej. Jeśli czujnik wykryje zanieczyszczenie szyby, moduł monitorujący wysyła sygnał do kontrolera maszyny tnącej, który uruchamia alarm i zatrzymuje proces, chroniąc układ optyczny. Moduł serwisowy typu szufladowego z dostępem od przodu umożliwia szybką wymianę szyby ochronnej, skracając przestoje i utrzymując płynną produkcję.

    Zapytaj o wycenę
    Instrukcja produktu
    Specyfikacja
    Typ Laserowa głowica tnąca fiber z autofokusem 
    Model GM08B
    Typ interfejsu QBH, QD, G5
    Długość fali 1080±10nm
    Moc znamionowa ≤8kW
    Ogniskowa 200mm/250mm
    Długość kolimacji 100mm
    Zakres ogniskowania -35mm~+30mm / -50mm~+50mm
    Zakres regulacji centrowania  ±1.5mm
    Prędkość ogniskowania 100mm/s
    Ciśnienie gazu pomocniczego ≤3MPa
    Waga 5kg
    Zastosowanie

    Szeroko stosowane do cięcia płaskiego blach metalowych oraz cięcia skośnego rur i profili. Obrabiają stal węglową, stal nierdzewną i inne popularne metale, zapewniając czyste i spójne krawędzie.
    Cechy
    Łączność 5G do zdalnego monitorowania (opcjonalnie)
    Łączność 5G do zdalnego monitorowania (opcjonalnie)

    Dodatkowy moduł 5G umożliwia podgląd danych głowicy, ciśnienia gazu, stanu szyby ochronnej i alarmów w czasie rzeczywistym. Operator może szybko reagować, zanim spadnie jakość cięcia.

    Moduł serwisowy typu szufladowego dla szybszej konserwacji
    Moduł serwisowy typu szufladowego dla szybszej konserwacji

    Szufladowa konstrukcja z dostępem od przodu umożliwia szybką wymianę szyby ochronnej i części eksploatacyjnych w kilka minut, co ogranicza przestoje i pomaga utrzymać czystość optyki.

    Monitorowanie zanieczyszczenia z alarmem i zatrzymaniem awaryjnym
    Monitorowanie zanieczyszczenia z alarmem i zatrzymaniem awaryjnym

    Czujnik monitoruje poziom zabrudzenia szyby ochronnej. Po przekroczeniu dopuszczalnego progu system uruchamia alarm i zatrzymuje cięcie, chroniąc soczewki optyczne.

    Monitorowanie ciśnienia gazu pomocniczego w czasie rzeczywistym
    Monitorowanie ciśnienia gazu pomocniczego w czasie rzeczywistym

    Ciągły odczyt ciśnienia umożliwia utrzymanie optymalnych parametrów procesu, zapewniając stabilne cięcie blach i rur.

    Ochrona antykolizyjna z szybkim powrotem
    Ochrona antykolizyjna z szybkim powrotem

    Konstrukcja z elementem zrywanym chroni głowicę w razie kolizji. Po drobnym uderzeniu głowica automatycznie wraca do pozycji roboczej, co minimalizuje przerwy w produkcji.

    Powiązane głowice do cięcia laserowego
    Znajdź idealną głowicę laserową do swoich potrzeb obróbki laserowej

    Niezależnie od tego, czy potrzebujesz głowicy wykonanej według własnej specyfikacji, czy pomocy w wyborze odpowiedniego rozwiązania - nasz zespół jest gotowy Ci pomóc.

    Skontaktuj się z nami
    Laserowe głowice tnące
      1. Narzędzia i osprzęt
      2. Narzędzia i osprzęt Laserowe głowice tnące do obróbki elementów złącznych, elektronarzędzi i narzędzi ręcznych
      1. Akcesoria łazienkowe
      2. Akcesoria łazienkowe Laserowe głowice tnące do obróbki metalowych elementów w branży łazienkowej
      1. Motoryzacja
      2. Motoryzacja Laserowe głowice tnące do obróbki metali w przemyśle motoryzacyjnym
      1. Baterie litowe
      2. Baterie litowe Laserowe głowice tnące do produkcji akumulatorów
      1. Cięcie płaskie 2D
      2. Cięcie płaskie 2D Laserowe głowice tnące do cięcia płaskich blach metalowych 2D
      1. Cięcie rur i profili
      2. Cięcie rur i profili Laserowe głowice tnące do cięcia rur i profili metalowych
      1. Ukosowanie
      2. Ukosowanie Laserowe głowice tnące do ukosowania krawędzi metali
      1. Cięcie 3D
      2. Cięcie 3D Laserowe głowice tnące do cięcia złożonych komponentów metalowych i elementów konstrukcyjnych

    Automatyczne głowice skanujące są przeznaczone do pracy z materiałami refleksyjnymi i zwiększają wydajność przy tej samej mocy lasera. Ich główne zalety to:

    • Stabilna praca z metalami refleksyjnymi: skutecznie tną mosiądz, miedź, srebro, polerowaną stal nierdzewną i inne wysoko refleksyjne stopy dzięki lepszemu sprzężeniu energii i kontroli odbić zwrotnych.
    • Wyższa precyzja: skanowanie wiązki umożliwia dokładność na poziomie mikronów (przy odpowiednim ustawieniu), co jest idealne przy cięciach detali o bardzo drobnych kształtach.
    • Znacznie większa prędkość ruchu: skaner galvo porusza samą wiązką, a nie całą głowicą, dzięki czemu punkt lasera przemieszcza się znacznie szybciej niż w maszynach portalowych. Przy tej samej mocy można uzyskać wielokrotnie większą prędkość cięcia i wydajność.
    • Większa zdolność cięcia przy tej samej mocy: w porównaniu ze standardową głowicą o tej samej mocy, głowica skanująca pozwala na cięcie grubszych materiałów refleksyjnych.
    • Elastyczne sterowanie torem cięcia: umożliwia łatwe wykonywanie złożonych konturów, krzywizn, mikrootworów, precyzyjnych wzorów oraz grawerowania poprzez sterowanie wiązką zamiast całej głowicy.

    Postępuj zgodnie z poniższymi krokami, aby zamontować, ustawić i zweryfikować głowicę przed rozpoczęciem produkcji:

    • Zamocuj solidnie. Umieść głowicę w wyznaczonym miejscu i przymocuj odpowiednimi elementami montażowymi. Upewnij się, że połączenie jest sztywne i pozbawione luzów, aby zapobiec wibracjom lub przesunięciom podczas pracy.
    • Wyrównaj i podłącz. Użyj narzędzi do osiowania (lub lasera do wyrównania), aby ustawić oś optyczną i odległość roboczą. Sprawdź wszystkie połączenia: światłowód, gaz pomocniczy, powietrze, kable czujników/IO oraz chłodzenie wodne. Upewnij się, że nie ma wycieków ani poluzowanych złączy.
    • Uruchom i skalibruj. Włącz maszynę do cięcia i przeprowadź testy wstępne oraz kalibrację (ogniskowanie, kontroler wysokości, pole skanowania – jeśli dotyczy). Wykonaj drobne korekty, aby głowica cięła dokładnie i powtarzalnie przed rozpoczęciem produkcji.