Trójwymiarowe cięcie laserowe obejmuje prace wymagające wielu kątów wejścia, zakrzywionych powierzchni i konturów przestrzennych. Stosuje się je do przycinania elementów tłoczonych, cięcia giętych rur oraz obróbki niepłaskich obszarów, do których tradycyjne narzędzia mają utrudniony dostęp. Typowe zastosowania cięcia 3D z użyciem głowic laserowych obejmują części konstrukcyjne i panele zewnętrzne samochodów, przycinanie form oraz elementy blach w przemyśle lotniczym. W zastosowaniach 3D głowica laserowa obrabia stal węglową, stal nierdzewną i stopy aluminium. Zamontowana na pięcioosiowej maszynie tnącej lub robocie, głowica automatycznie reguluje kąt i śledzi powierzchnie zakrzywione w czasie rzeczywistym, utrzymując stabilne cięcie złożonych kształtów. Ta funkcjonalność umożliwia tworzenie precyzyjnych elementów 3D w wielu wariantach przy zachowaniu stałej jakości.

Ponieważ prace cięcia 3D dotyczą powierzchni niepłaskich, a nie arkuszy blach, głowica laserowa musi reagować szybko i dokładnie śledzić zaprogramowaną ścieżkę wraz ze zmianą geometrii. Nasze głowice laserowe są przystosowane do takiego środowiska — zintegrowane z pięcioosiowymi maszynami tnącymi lub systemami robotycznymi, zapewniają szybką reakcję dynamiczną i elastyczne sterowanie trajektorią przestrzenną. Wysoka jakość wiązki, stabilne wyjście mocy oraz obsługa wielokątnych ukosowań umożliwiają precyzyjne cięcie elementów karoserii samochodowych, komponentów form i obudów blaszanych z jednolitą jakością krawędzi. Dzięki tym możliwościom głowice laserowe OSPRI niezawodnie sprawdzają się w wymagających liniach produkcyjnych dla precyzyjnej obróbki 3D.