loading...

LCR03

Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW

Głowica do cięcia laserowego z ręcznym ogniskowaniem i wbudowaną osią nadążną do cięcia złożonych kształtów 3D

Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW
  • Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW
  • Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW
    Bez ochrony antykolizyjnej
  • Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW
    Z ochroną antykolizyjną

    • LCR03

    Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW

    Głowica do cięcia laserowego z ręcznym ogniskowaniem i wbudowaną osią nadążną do cięcia złożonych kształtów 3D

    Nasze 3-kilowatowe laserowe głowice tnące 3D do cięcia robotycznego z ręcznym ogniskowaniem wykorzystują chłodzenie wodne, które utrzymuje stabilną temperaturę podczas długiej pracy, zapewniając stałą wydajność. W przypadku uderzenia ochrona antykolizyjna resetuje się automatycznie. Obudowa głowicy jest lekka i pyłoszczelna, co ułatwia obsługę i konserwację. Układ optyczny wykorzystuje trójwarstwowy zestaw szyb ochronnych, odporny na zużycie i zabezpieczający przed zanieczyszczeniami.

    Zapytaj o wycenę
    Instrukcja produktu
    Specyfikacja
    Typ Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D z ręczną regulacją ostrości
    Model LCR03
    Tryb ogniskowania  ręczny
    Typ interfejsu QBH
    Długość fali 1080±10nm
    Moc znamionowa ≤4kW
    Ogniskowa 150mm / 125mm
    Długość kolimacyji 75mm
    Zakres ogniskowania -12mm~+12mm / -9mm~+9mm
    Zakres regulacji centrowania  ±1.5mm
    Dokładność pozycjonowania ręcznego ogniskowania  0.1mm
    Skok osi nadążnej 27mm
    Prędkość osi nadążnej ≤250mm/s
    Ciśnienie gazu pomocniczego ≤2.5MPa
    Waga 5kg
    Zastosowanie

    Głowice do cięcia laserowego 3D pracują na pięcioosiowych maszynach tnących i w komórkach zrobotyzowanych przy obróbce karoserii samochodowych, błotników i innych elementów zewnętrznych. Umożliwiają cięcie stali węglowej, aluminium, miedzi i blach ocynkowanych przy zachowaniu stałej jakości.

    • Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW
    • Zrobotyzowana laserowa głowica tnąca 3D 3 kW
    Cechy
    Wejście światłowodowe QBH z chłodzeniem wodnym dla stabilnej pracy
    Wejście światłowodowe QBH z chłodzeniem wodnym dla stabilnej pracy

    Zamknięty obieg chłodzenia wodnego w interfejsie QBH utrzymuje stabilną temperaturę i zapobiega kondensacji na elementach optycznych, dzięki czemu długotrwała praca pozostaje stabilna i powtarzalna.

    Precyzyjne pozycjonowanie po resecie
    Precyzyjne pozycjonowanie po resecie

    Trzypunktowy system stożkowego pozycjonowania przywraca głowicę do pierwotnej pozycji po uderzeniu, zapewniając utrzymanie dokładnego osiowania.

    Zamknięty, wbudowany system nadążny o szybkim działaniu
    Zamknięty, wbudowany system nadążny o szybkim działaniu

    Zintegrowany moduł nadążny (pojemnościowa kontrola odległości) jest w pełni zabudowany i lekki, co zapobiega przedostawaniu się kurzu, a jednocześnie umożliwia szybkie śledzenie powierzchni dla precyzyjnego, wysokoprędkościowego cięcia.

    Potrójny zestaw szyb ochronnych dla zabezpieczenia optyki
    Potrójny zestaw szyb ochronnych dla zabezpieczenia optyki

    Trzy szyby ochronne osłaniają główne elementy optyczne przed odpryskami i kurzem, zwiększając trwałość podczas codziennej pracy produkcyjnej.

    Ochrona antykolizyjna z sygnałem zatrzymania
    Ochrona antykolizyjna z sygnałem zatrzymania

    Elastyczne mocowanie czujnika wykorzystuje śruby zrywalne (zaprojektowane do bezpiecznego pęknięcia przy uderzeniu), które chronią głowicę i jednocześnie wysyłają sygnał zatrzymania kolizji do kontrolera.

    Awaryjne zatrzymanie po kolizji dla bezpiecznej pracy
    Awaryjne zatrzymanie po kolizji dla bezpiecznej pracy

    System wykrywania kolizji jest zintegrowany z układem sterowania, natychmiast odcina zasilanie po uderzeniu, zapobiegając dalszym uszkodzeniom.
    Powiązane głowice do cięcia laserowego
    Znajdź idealną głowicę laserową do swoich potrzeb obróbki laserowej

    Niezależnie od tego, czy potrzebujesz głowicy wykonanej według własnej specyfikacji, czy pomocy w wyborze odpowiedniego rozwiązania - nasz zespół jest gotowy Ci pomóc.

    Skontaktuj się z nami
    Laserowe głowice tnące
      1. Narzędzia i osprzęt
      2. Narzędzia i osprzęt Laserowe głowice tnące do obróbki elementów złącznych, elektronarzędzi i narzędzi ręcznych
      1. Akcesoria łazienkowe
      2. Akcesoria łazienkowe Laserowe głowice tnące do obróbki metalowych elementów w branży łazienkowej
      1. Motoryzacja
      2. Motoryzacja Laserowe głowice tnące do obróbki metali w przemyśle motoryzacyjnym
      1. Baterie litowe
      2. Baterie litowe Laserowe głowice tnące do produkcji akumulatorów
      1. Cięcie płaskie 2D
      2. Cięcie płaskie 2D Laserowe głowice tnące do cięcia płaskich blach metalowych 2D
      1. Cięcie rur i profili
      2. Cięcie rur i profili Laserowe głowice tnące do cięcia rur i profili metalowych
      1. Ukosowanie
      2. Ukosowanie Laserowe głowice tnące do ukosowania krawędzi metali
      1. Cięcie 3D
      2. Cięcie 3D Laserowe głowice tnące do cięcia złożonych komponentów metalowych i elementów konstrukcyjnych

    Przeznaczone są do cięcia cienkich blach w wielu zastosowaniach: elementy reklamowe i wystawiennicze, drobne okucia i uchwyty metalowe, obudowy elektryczne i panele szaf sterowniczych, panele wind oraz cienkie części w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym (np. listwy, małe elementy formowane). Idealne do krótkich, precyzyjnych serii z czystymi krawędziami i wysoką powtarzalnością.

    Korpus głowicy ma zintegrowaną konstrukcję, co poprawia szczelność i trwałość, chroniąc układ optyczny i wydłużając żywotność. Od strony sterowania głowice łączą się z systemami CNC lub inteligentnym sterowaniem zakładowym, umożliwiając zdalny monitoring w czasie rzeczywistym, alerty i diagnostykę. W przypadku odchyleń system automatycznie ostrzega operatora, zapobiegając awariom i przestojom. Zdalna diagnostyka skraca czas identyfikacji problemu i usprawnia obsługę serwisową.

    Głowice małej mocy są przeznaczone do cienkich metali, takich jak stal węglowa, nierdzewna i aluminium. Zazwyczaj grubość materiału nie przekracza 10 mm, zależnie od jego rodzaju, jakości powierzchni, użytego gazu i konfiguracji maszyny.