loading...

Dwusieczna głowica laserowa z funkcją oscylacji

Dwusieczna głowica spawalnicza z oscylacją optymalizuje jakość spoiny, poruszając plamką lasera wzdłuż dwóch niezależnych osi podczas pracy. Zaawansowane sterowanie ruchem zmniejsza liczbę defektów, zapewnia mocniejsze spoiny i umożliwia dostosowanie do różnych materiałów.

Obsługuje wiele trajektorii oscylacji, takich jak liniowa, kołowa, nieskończoność, trójkątna czy w kształcie ósemki, co pozwala precyzyjnie kształtować jeziorko spawalnicze dla maksymalnej dokładności i powtarzalności. Te elastyczne tryby zapewniają mocniejsze i czystsze spoiny przy minimalnej obróbce końcowej.

Szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, dwusieczna głowica oscylacyjna sprawdza się w wymagających zastosowaniach, gdzie liczy się zarówno wytrzymałość konstrukcyjna, jak i precyzja. Niezależnie od tego, czy chodzi o cienkie blachy, różne materiały czy złożone geometrie, zapewnia wszechstronność i niezawodność potrzebną do nowoczesnego spawania.
Głowice do spawania laserowego
    1. Narzędzia i osprzęt
    2. Narzędzia i osprzętGłowice do obróbki laserowej w produkcji elementów złącznych, elektronarzędzi i narzędzi ręcznych
    1. Akcesoria łazienkowe
    2. Akcesoria łazienkoweGłowice do obróbki laserowej precyzyjnego formowania metalowych elementów w branży łazienkowej
    1. Motoryzacja
    2. MotoryzacjaGłowice do obróbki laserowej elementów metalowych w przemyśle samochodowym
    1. Baterie litowe
    2. Baterie litoweGłowice do obróbki laserowej w produkcji baterii
    1. Zespół napędowy
    2. Zespół napędowyGłowice laserowe do montażu elementów przeniesienia napędu, w tym kół zębatych i wałów
    1. Poduszka powietrzna
    2. Poduszka powietrznaGłowice laserowe do spawania elementów systemów bezpieczeństwa w motoryzacji
Elementy do systemów laserowego cięcia i spawania

Od cięcia po spawanie – dostarczamy precyzyjne komponenty z możliwościami produkcyjnymi przekraczającymi 50 000 zestawów rocznie.

Jak możemy pomóc?

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz indywidualnej specyfikacji, czy fachowego doradztwa - eksperci OSPRI pomogą Ci dobrać odpowiednią głowicę laserową do potrzeb cięcia i spawania.

Kontakt

Spawanie laserowe można stosować w szerokim zakresie metali, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium i miedzi. Umożliwia także spawanie różnych metali, takich jak miedź z aluminium lub stal nierdzewna z aluminium, co czyni je bardzo wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych potrzeb przemysłowych.

Grubość, którą można spawać, zależy bezpośrednio od mocy lasera. Większa moc umożliwia głębszą penetrację i spawanie grubszych płyt. Przy wyborze systemu spawania należy uwzględnić moc lasera, rodzaj materiału i wymagania dotyczące połączenia, aby zapewnić stabilną jakość i wydajność spoin.

Typowa głowica spawalnicza składa się z kilku kluczowych jednostek:

  • Układ optyczny: soczewki i kolimatory, które formują i skupiają wiązkę.
  • Mechanizm oscylacyjny: podwójna oś oscylacji w niektórych głowicach poprawia jakość spoiny przy różnych materiałach i grubościach.
  • Układ chłodzenia: zazwyczaj chłodzenie wodne lub powietrzne, które kontroluje temperaturę podczas spawania.
  • System ochrony gazowej: chroni obszar spawania za pomocą gazów, takich jak argon lub azot, aby zapobiec utlenianiu.
  • System sterowania: umożliwia regulację ogniskowania, wysokości i trybu oscylacji dla różnych zastosowań.
  • Interfejsy połączeń: łączą głowicę ze źródłem lasera, robotami lub zautomatyzowanymi systemami.

Średnica plamki zwykle mieści się w zakresie od 0,1 mm do 3 mm, w zależności od źródła lasera, optyki i zastosowania. Precyzyjne spoiny w elektronice lub urządzeniach medycznych często wykorzystują plamki o średnicy około 0,1 mm, podczas gdy grubsze płyty i duże konstrukcje wymagają plamek większych niż 1 mm, co umożliwia szybsze spawanie i głębszą penetrację. Głowice oscylacyjne mogą dynamicznie regulować rozmiar plamki podczas spawania w celu optymalizacji jakości.

Tak. Dzięki silnie skupionej i bezkontaktowej wiązce laser może docierać do wąskich szczelin, głębokich wnęk i złożonych kształtów, do których tradycyjne palniki nie mają dostępu. Niektóre modele są również kompaktowe lub wyposażone w optykę oscylacyjną, co sprawia, że są szczególnie przydatne w przemyśle motoryzacyjnym, naprawach form i spawaniu precyzyjnych komponentów.

Kompatybilność zależy od parametrów, a nie od marki. Kluczowe czynniki to:

  • Typ interfejsu/łącznika lasera (np. QBH, QD) — musi pasować do źródła lasera.
  • Moc znamionowa — głowica musi obsługiwać planowaną moc lasera.
  • Długość fali lasera — większość głowic do laserów fiber zaprojektowana jest dla 1064 nm.
  • Protokół sterowania — IO, RS232 lub Ethernet muszą być zgodne z systemem.
  • Połączenia chłodzenia i gazu — złącza muszą być dopasowane do konfiguracji systemu.

Wskazówka: jeśli nie masz pewności, czy Twój system jest zgodny, po prostu przekaż nam model lasera, typ łącznika i szczegóły sterowania, a nasz zespół techniczny potwierdzi kompatybilność.