Produkcja akumulatorów litowych do pojazdów elektrycznych obejmuje ponad 20 precyzyjnych etapów spawania — od mocowania przewodników po hermetyczne uszczelnianie. Każdy z nich ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa, trwałości i wydajności całego pojazdu.

Spawanie w produkcji akumulatorów litowych wymaga najwyższej precyzji, małych, lecz wytrzymałych punktów spoin, doskonałej przewodności i minimalnych uszkodzeń cieplnych. Nasze głowice laserowe zostały zaprojektowane tak, by spełniać te wymagania. Dzięki wysokiej jakości skupienia wiązki i funkcji oscylacji zapewniają stabilne i powtarzalne spawanie, idealne do łączenia elektrod, uszczelniania ogniw oraz spawania pokryw. Doskonale radzą sobie ze spawaniem metali różnoimiennych, takich jak miedź i aluminium, minimalizując strefę wpływu ciepła.

Głowice te znajdują szerokie zastosowanie w produkcji akumulatorów trakcyjnych, systemach magazynowania energii i zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Zapewniają wysoką wydajność, precyzję i powtarzalność, na których opiera się branża nowych technologii energetycznych.