Siedzenia samochodowe łączą w sobie komfort i bezpieczeństwo, a ich rama musi być wyjątkowo wytrzymała, precyzyjna i idealnie zmontowana. Tradycyjne metody spawania często powodują odkształcenia i nierówne spoiny, natomiast technologia spawania laserowego eliminuje te problemy — zapewniając cienkie, równomierne spoiny przy minimalnym dopływie ciepła i praktycznie bez deformacji. To idealne rozwiązanie do łączenia stali wysokowytrzymałych, wielowarstwowych konstrukcji i złożonych kształtów spotykanych w ramach siedzeń. Efektem jest większa integralność konstrukcji, wyższy poziom bezpieczeństwa i bardziej wydajna produkcja dostosowana do wymagań nowoczesnej motoryzacji.

Elementy konstrukcji siedzeń — takie jak prowadnice, ramy czy łączniki — wymagają wielu precyzyjnych punktów spawania, które muszą łączyć trwałość z dokładnością montażu. Głowice laserowe OSPRI oferują wyjątkową elastyczność dzięki obsłudze różnych trybów spawania, w tym ciągłego, punktowego i szczelinowego, co pozwala dopasować się do różnych geometrii i wymagań projektowych. Stabilny promień lasera, inteligentne sterowanie oraz technologia oscylacji zapewniają równomierne wyniki nawet w wielostanowiskowych liniach produkcyjnych.

Połączenie precyzji i wydajności pozwala producentom podnieść jakość i tempo produkcji systemów siedzeń samochodowych.