loading...

LDC80

Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

Głowica laserowa z autofokusem do cięcia metali wysoko refleksyjnych o mocy do 8 kW

Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW
  • Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW
  • Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

    • LDC80

    Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

    Głowica laserowa z autofokusem do cięcia metali wysoko refleksyjnych o mocy do 8 kW

    Skanująca laserowa głowica tnąca została zaprojektowana do wydajnego cięcia metali wysoko refleksyjnych o mocy do 8 kW. W porównaniu z tradycyjnymi głowicami o tej samej mocy, nasza głowica laserowa z autofokusem zapewnia wyższe prędkości cięcia oraz większy zakres grubości obrabianego materiału, gwarantując zwiększoną produktywność i wysoką jakość obróbki.

    Zapytaj o wycenę
    Instrukcja produktu
    Specyfikacja
    Typ Skanująca laserowa głowica tnąca fiber z autofokusem
    Model LDC80
    Typ interfejsu QBH, QD, G5
    Długość fali 1080±10nm
    Moc znamionowa ≤8kW
    Ogniskowa  150mm/200mm
    Długość kolimacji  100mm
    Zakres ogniskowania -15mm~+15mm / -30mm~+30mm
    Zakres regulacji centrowania ±1.5mm
    Prędkość ogniskowania 100mm/s
    Ciśnienie gazu pomocniczego:  ≤3MPa
    Zakres oscylacji 0-5mm
    Prędkość oscylacji 4000mm/s
    Waga 11.5kg
    Zastosowanie

    Skanująca laserowa głowica tnąca z autofokusem idealnie nadaje się do obróbki blach z metali wysoko refleksyjnych, takich jak mosiądz, miedź czerwona i podobne stopy.

    • Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW
    Cechy
    Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

    Umożliwia elastyczne przełączanie między różnymi kształtami cięcia, dostosowując się do wymagań procesu i maksymalizując wartość sprzętu.

    Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

    Zintegrowany system sterowania HMI ułatwia obsługę i zwiększa kontrolę nad procesem cięcia

    Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

    Pełne chłodzenie korpusu lasera zapewnia stabilną i spójną wydajność cięcia.

    Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

    Kompatybilna z interfejsami QBH/QD, co zapewnia wszechstronność integracji z różnymi źródłami laserowymi.

    Skanująca laserowa głowica tnąca 8 kW

    Zapewnia do 2 razy wyższą wydajność w porównaniu z tradycyjnymi głowicami o tej samej mocy, a także znacząco zwiększa maksymalną grubość cięcia metali wysoko refleksyjnych.

    Zalecane materiały eksploatacyjne i części zamienne
    Szyba ochronna kolimująca  PMD21.5T2
    Szyba ochronna tnąca  PMD37T7
    Szyba ochronna ogniskująca  PMD37T7
    Soczewka kolimująca NF100D37
    Soczewka ogniskująca DF190D37
    Uszczelka szyby ochronnej tnącej 38x30x4
    Uszczelka szyby ochronnej ogniskującej 37.6x33x2.1
    Pierścień ceramiczny (płaski) FC-02
    Pierścień ceramiczny (stożkowy)  FC-40
    Dysza FSN02，FSN07
    Powiązane głowice do cięcia laserowego
    Znajdź idealną głowicę laserową do swoich potrzeb obróbki laserowej

    Niezależnie od tego, czy potrzebujesz głowicy wykonanej według własnej specyfikacji, czy pomocy w wyborze odpowiedniego rozwiązania - nasz zespół jest gotowy Ci pomóc.

    Skontaktuj się z nami
    Laserowe głowice tnące
      1. Narzędzia i osprzęt
      2. Narzędzia i osprzęt Laserowe głowice tnące do obróbki elementów złącznych, elektronarzędzi i narzędzi ręcznych
      1. Akcesoria łazienkowe
      2. Akcesoria łazienkowe Laserowe głowice tnące do obróbki metalowych elementów w branży łazienkowej
      1. Motoryzacja
      2. Motoryzacja Laserowe głowice tnące do obróbki metali w przemyśle motoryzacyjnym
      1. Baterie litowe
      2. Baterie litowe Laserowe głowice tnące do produkcji akumulatorów
      1. Cięcie płaskie 2D
      2. Cięcie płaskie 2D Laserowe głowice tnące do cięcia płaskich blach metalowych 2D
      1. Cięcie rur i profili
      2. Cięcie rur i profili Laserowe głowice tnące do cięcia rur i profili metalowych
      1. Ukosowanie
      2. Ukosowanie Laserowe głowice tnące do ukosowania krawędzi metali
      1. Cięcie 3D
      2. Cięcie 3D Laserowe głowice tnące do cięcia złożonych komponentów metalowych i elementów konstrukcyjnych

    Automatyczne głowice skanujące są przeznaczone do pracy z materiałami refleksyjnymi i zwiększają wydajność przy tej samej mocy lasera. Ich główne zalety to:

    • Stabilna praca z metalami refleksyjnymi: skutecznie tną mosiądz, miedź, srebro, polerowaną stal nierdzewną i inne wysoko refleksyjne stopy dzięki lepszemu sprzężeniu energii i kontroli odbić zwrotnych.
    • Wyższa precyzja: skanowanie wiązki umożliwia dokładność na poziomie mikronów (przy odpowiednim ustawieniu), co jest idealne przy cięciach detali o bardzo drobnych kształtach.
    • Znacznie większa prędkość ruchu: skaner galvo porusza samą wiązką, a nie całą głowicą, dzięki czemu punkt lasera przemieszcza się znacznie szybciej niż w maszynach portalowych. Przy tej samej mocy można uzyskać wielokrotnie większą prędkość cięcia i wydajność.
    • Większa zdolność cięcia przy tej samej mocy: w porównaniu ze standardową głowicą o tej samej mocy, głowica skanująca pozwala na cięcie grubszych materiałów refleksyjnych.
    • Elastyczne sterowanie torem cięcia: umożliwia łatwe wykonywanie złożonych konturów, krzywizn, mikrootworów, precyzyjnych wzorów oraz grawerowania poprzez sterowanie wiązką zamiast całej głowicy.

    Postępuj zgodnie z poniższymi krokami, aby zamontować, ustawić i zweryfikować głowicę przed rozpoczęciem produkcji:

    • Zamocuj solidnie. Umieść głowicę w wyznaczonym miejscu i przymocuj odpowiednimi elementami montażowymi. Upewnij się, że połączenie jest sztywne i pozbawione luzów, aby zapobiec wibracjom lub przesunięciom podczas pracy.
    • Wyrównaj i podłącz. Użyj narzędzi do osiowania (lub lasera do wyrównania), aby ustawić oś optyczną i odległość roboczą. Sprawdź wszystkie połączenia: światłowód, gaz pomocniczy, powietrze, kable czujników/IO oraz chłodzenie wodne. Upewnij się, że nie ma wycieków ani poluzowanych złączy.
    • Uruchom i skalibruj. Włącz maszynę do cięcia i przeprowadź testy wstępne oraz kalibrację (ogniskowanie, kontroler wysokości, pole skanowania – jeśli dotyczy). Wykonaj drobne korekty, aby głowica cięła dokładnie i powtarzalnie przed rozpoczęciem produkcji.